«В конкурентной борьбе победит самый рачительный»
Как использовать отходы производства с пользой для окружающей среды, РБК+ рассказал генеральный директор АО «Башкирская содовая компания» (БСК) Эдуард Давыдов.
За последний год цена продукции многих предприятий химической отрасли оказалась на историческом максимуме. Почему это произошло?
Сегодня мы видим резкий рост мировых цен практически на все: от продуктов питания до энергоносителей. После падения в прошлом году на 4,3% экономика восстанавливается. И наталкивается на прошлогоднее недопроизводство сырья и комплектующих. Вот цены и растут.
Мы в БСК стараемся держать оптовые цены для наших покупателей. Но вынуждены в свою цену закладывать рост цен на энергоносители, на логистику, учитывать рекордную для последних лет инфляцию. Например, для получения этилена основное сырье — нефть. А цены на нее за год, с октября 2020-го, выросли вдвое. И конечно, нельзя не учитывать, что внутренние цены ориентируются на мировую конъюнктуру. Хотим того или нет, мы живем в глобальной экономике.
Экономисты знают, что сырьевые и сервисные циклы чередуются и длятся примерно десять лет. В 2000–2008 годах мы видели сырьевой цикл, цены на нефть росли как на дрожжах. Затем начался цикл роста сектора услуг. Сегодня, похоже, снова пришла очередь сырьевого цикла. Позитивный тренд: это заставит мир более рачительно относиться к ресурсам, выбирать «зеленые» технологии.
«Мы вынуждены в свою цену закладывать рост цен на энергоносители, на логистику, учитывать рекордную для последних лет инфляцию»
В минувшем году ваша компания также оказалась в зоне турбулентности, связанной со сменой структуры акционеров. Как это отразилось на ключевых показателях?
Благодаря поддержке руководства Республики Башкортостан, сплоченности трудового коллектива, усилиям менеджмента мы весьма достойно закончили прошлый год. Но еще приятнее, что первое полугодие 2021-го стало для БСК рекордным и по объемам производства, и по выручке за всю историю предприятия. Например, мы произвели 139,9 тыс. т ПВХ суспензионного и 111,5 тыс. т бикарбоната натрия. Выручка выросла на 22% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, до 28,2 млрд руб., а операционная прибыль увеличилась на 37%, до 10,2 млрд руб.
Мы развиваемся, расширяем продуктовую линейку, ищем новые рынки сбыта. Экспорт БСК подрос на 22% и составил 7,2 млрд руб.
Какая продукция предприятия сегодня востребована больше всего?
Ощущаем повышенный спрос на ту часть нашей продукции, которая необходима в строительстве. В первую очередь это наш суспензионный ПВХ и кальцинированная сода. Разумеется, это связано с бурным ростом жилищного строительства.
Также видим возможности дальнейшего развития в новых и перспективных направлениях, например в производстве эмульсионного ПВХ. Этот высокотехнологичный, качественный полимер применяется в производстве линолеума, обоев, пленок и пр. На сегодняшний день практически 70% эмульсионного ПВХ, используемого в РФ, приходит к нам из-за рубежа. В строительство производства эмульсионного поливинилхлорида мощностью 50 тыс. т в год мы планируем вложить более 29 млрд руб.
Если же говорить о сегменте b2c, то я бы выделил возобновление производства стирального порошка под брендами «Зифа» и «Луч». У людей есть запрос на недорогие стиральные порошки высокого качества. Мы этот спрос готовы удовлетворить.
Как компания участвует в приоритетных нацпроектах?
Мы, как государственно мыслящий бизнес, стараемся всемерно способствовать решению задач, которые поставлены президентом России. Из стратегических направлений я бы выделил четыре.
Во-первых, повышение экологичности производства. В конкурентной борьбе победит тот, кто будет самым рачительным. Мы приняли решение увеличить инвестиции в экологические программы в десять раз. На проекты, позволяющие минимизировать наше воздействие на окружающую среду, планируем в ближайшие несколько лет выделить 30 млрд руб. В числе приоритетных проектов компании — переход на мембранный электролиз взамен устаревшего ртутного. Разработали и начали реализовывать программу ликвидации так называемых белых морей. БСК также стала индустриальным партнером Республики Башкортостан в программе создания карбонового полигона. Совместно с учеными разрабатываем сверхтонкие мембраны, которые смогут улавливать до 90% выбрасываемого в атмосферу CO2 и возвращать его в производственный цикл. Это реальный шаг в сторону сокращения выбросов парниковых газов и к карбон-нейтральной экономике.
Во-вторых, подписали соглашение с правительством Башкортостана о взаимодействии в рамках нацпроекта «Производительность труда». Задача — обеспечить рост производительности труда не менее чем на 5% ежегодно.
В-третьих, мы заинтересованы в подготовке высококвалифицированных кадров для компании. Действует соглашение с ведущими вузами республики по подготовке и переподготовке специалистов по наиболее востребованным специальностям, инициировали проведение Больших содовых олимпиад по химии, международных научно-практических конференций и т.д. Считаем крайне важным популяризацию науки, поддержку одаренных и увлеченных школьников, развитие интереса к научно-исследовательской деятельности.
Ну и, конечно, в рамках реализации национального проекта «Жилье и городская среда» реализуем свою жилищную программу, за десять лет построим целый микрорайон. Это позволит обеспечить сотрудников БСК доступным и комфортным жильем.
Компания нарастила производство гранулированного хлористого кальция (ГХК), который считается базовым элементом эффективных противогололедных реагентов. Насколько ГХК экологичное вещество?
Это как раз один из способов полезного использования отходов содового производства. Чтобы понять, что такое хлористый кальций, можно почитать состав желе или мармелада, да и других продуктов в любом магазине. Скорее всего, вы найдете там пищевую добавку E509. Это и есть хлористый кальций, с точки зрения химии — соль. Кстати, ее также используют в производстве молочных продуктов: от сухого молока до сыра.
На сегодняшний день ГХК присутствует во всех существующих многокомпонентных противогололедных реагентах. Но в них хлористый кальций — лишь один из элементов. Состав подобран таким образом, чтобы наиболее эффективно решать традиционные зимние проблемы.
Возможно ли применять продукты на его основе повсеместно в осенне-зимний период или есть ограничения?
Существует всего три варианта борьбы с гололедом — жидкие реагенты, твердые и абразивные материалы: песок, мраморная крошка. Жидкие реагенты неэффективны при температурах ниже минус 15 и когда выпадает больше 2 см снега. Абразивные материалы при обильном снеге окажутся попросту засыпанными, а сильный ветер их сдувает. К слову, песчаная пыль отнесена ко второму классу опасности, то есть вредна для здоровья. Вот и получается, что альтернативы твердым реагентам пока нет. Особенно в снежные зимы, как нам обещают в этом году. Исследования доказали: при правильном применении хлористый кальций не разрушает асфальт и не наносит вреда природе и человеку.
Только наша республика использует 50–60 тыс. т твердых реагентов в год. В целом по стране потребность оценивается в 2 млн т таких реагентов. Так что ограничение по использованию нашего реагента пока только одно — мощность производственной линии, которая сегодня составляет 300 тыс. т в год.
Фото: пресс-служба